一位優(yōu)秀的塑料模具制品設計工程師必須熟練塑料模具的整體結構、塑料模具的制造以及塑料模具生產(chǎn)的特性，當然也必須熟悉塑料模具制品的結構、塑料制品的開發(fā)程序，并且能經(jīng)常提出提出改良塑料模具制品結構、簡化模具結構的建議，而這一切，塑料模具制品結構設計的基本性原則，就是我們所需要遵循的。
 

 
1.力求使塑料模具制品結構簡單，易于成型
與金屬等其他材料相比，塑料模具制品成型更為容易，且成型方法更為多樣。因此塑料模具制品的結構、形狀可以做到比金屬制品更加復雜多變，單復雜的塑料模具制品必將增加模具的制造難度和成本，對塑料制品開發(fā)成本的控制相對不利。
 
2.塑料模具制品壁厚均勻
壁厚均勻為塑料模具制品設計的第一原則，應盡量避免出現(xiàn)過厚或者過薄的膠位，這一點即使在轉角部位也非常重要。
 
3.保證塑料模具制品的強度和剛度
塑料模具制品的缺點之一是其強度和剛度遠不如鋼鐵制品，如何提高塑料模具制品的強度和剛度，使其滿足產(chǎn)品功能的要求，是設計者必須考慮的。常規(guī)下提高塑料模具制品強度和剛度最為簡單的方法就是設計加強筋，這在麗臣塑業(yè)常規(guī)產(chǎn)品中，例如護坡模具、路沿石模具、蓋板模具、井蓋模具等中非常常見。
 
4.裝配間隙需合理
如果設計塑料模具制品由多部分組成而來，各部件之間的裝配間隙應均勻，緊密，麗臣塑業(yè)常見產(chǎn)品例子就是高鐵護欄模具套裝組成，其中包含立柱、欄桿、柱帽、插片、欄片等多種塑料模具部件。
 
除了以上幾種常規(guī)應遵循的基本原則，實際情況應根據(jù)塑料模具制品鎖要求的功能決定其形狀、尺寸、外觀及材料，當塑料制品外觀要求較高時，應先通過外觀型在設計內(nèi)部結構。在生產(chǎn)前期盡量將塑料模具制品設計成回轉體或對稱形狀，不易產(chǎn)生翹曲等變形。