平緣石塑料模具生產中原材料的選用是最為重要的一個環節，路沿石模具的性能也主要由使用原材料材質的選擇來決定。而對原材料的選擇上有許多不同的使用規律。在進行對平緣石塑料模具設計時除了使用要求上要進行滿足外，其次對路沿石模具的性質也要進行考慮，以制作出來的塑料模具到最佳狀態。
 

 
對平緣石塑料模具進行制作時，首先要先對制作模具的注塑機器來進行預先了解，注塑機器的注塑效率、時間、模具制作時合模作用能否達到最佳以及在注塑過程中需要的壓力、速度以及溫度的需求，然后來確定生產平緣石塑料模具使用原材料。
 
平緣石塑料模具生產對原材料上的選擇都不同，因根據原材料塑化速度與性質成正比，不同原材料因熔點的不同在使用塑化加工設備上的選擇也不相同：ABS的融點較高而PP的熔點與ABS相比下會降低很多，在對于注塑機上的選擇也不一樣，溫度承受力較高的ABS原材料在注塑機選擇上要選著一個塑化溫度較高功率的，PP則是要考慮塑化溫度較為低的注塑機，溫度較高會讓其產品發生變色，溫度較低則產品難以成功塑化。在其性質上來說，PP原材料的韌性遠高于ABS，但其穩定性沒有ABS強。選用好正確的注塑原材料后，使用注塑機的壓力、速度也會影響到路沿石模盒出件的便利，壓力過大會發生粘膜、變形等情況，而速度過快會導致產成品缺角厚度不同的情況出現。注塑機使用過程中壓力、速度大小關乎到平緣石模具產成品的外觀以及內部質量。
 
跟據以上的性能、使用方式不同，其制作出平緣石塑料模具的成本略有幅度，ABS原材料制作的平緣石模具購買價格上要比PP原材料制作的平緣石塑料模具要高出一些，客戶在進行購買過程中可根據施工需求或者施工地點環境來進行模具的選擇。
 
生產過程中使用原材料除去客戶自身需求外，平緣石塑料模具生產過程中主要對其原材料自身性質以及對生產機器工作效率的需求來進行材料的選擇，其達到最佳的生產狀態比例。